浙江スナウェイバルブ株式会社
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鍛造バルブとは

 

 

鍛造バルブは鍛造製法によって作られます。 これには、金属が柔らかくなるまで加熱し、機械的な力を使用して金属を目的の形状に成形することが含まれます。 鍛造欠陥には、ラップ、コールドシャット、亀裂、および介在物が含まれます。鍛造バルブは通常、小型の高級パイプラインで使用されます。 鋳造品に比べてコストが高くなります。 大きな鋳物では余分な漏れ経路が生じる可能性があるため、一般に大きなサイズには鍛造が適しています。 鍛造バルブは高温用途に最適です。 熱疲労が少なく、他のタイプのバルブに比べて強度が高いです。

当社を選ぶ理由

豊富な経験

同社の創設者チームは機械および電気オートメーションの専攻を卒業し、20 年以上バルブ業界に従事してきました。 同社は、顧客に流体制御ソリューションの完全なセットを提供することに尽力しています。 科学研究開発を統合した企業であり、試験と試験、製造と販売を統合した大規模なバルブ企業です。

幅広い製品範囲

同社は主に API 6D パイプライン ボール バルブ、ゲート バルブ、グローブ バルブ、チェック バルブ、プラグ バルブ、および API 609 シリーズ バタフライ バルブを 6 つのカテゴリーで製造しており、1,{4}} 以上の仕様と種類があります。 製品は石油化学、石炭化学、原子力、LNG、海洋、航空宇宙、冶金、製紙、その他の産業を幅広くカバーしています。

 

完全な資格

同社は完全な国際標準化された管理システムを備えており、世界最高の精密鋳造技術と最新のインテリジェント電子検出システムを採用し、高度なSAPリソース管理、ストリップ保管管理システム、ERPシステムを使用して工場を効果的に管理しています。

高規格製品

長年にわたる努力と開発を経て、同社はバルブ業界の重要な基幹企業になりました。 同社は、過酷な産業環境における特殊バルブのイノベーションと製造能力の向上を専門としています。 高品質の製品と迅速なアフターサービスは、国内外の顧客から高い評価と信頼を得ています。

 

鍛造バルブのメリット

 

より高い強度と耐久性

鍛造バルブは強度と耐久性に優れていることで知られています。 より高い圧力と温度条件に耐えることができるため、さまざまな産業用途に適しています。 鍛造プロセスにより、バルブはより強くなり、ひずみ、疲労、摩耗に対する耐性が高まります。 鋳造バルブとは異なり、鍛造バルブは全体が硬いため、破損やその他の損傷のリスクが軽減されます。

信頼性の向上

鍛造バルブは強度と耐久性に優れ、耐食性にも優れているため、より信頼性が高くなります。 過酷な流体やガスの用途に、重大な磨耗や損傷を与えることなく簡単に処理できます。 これにより、バルブを頻繁に交換する必要がなくなり、コストの削減につながります。

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鍛造バルブの用途は何ですか
 

石油・ガス産業: 探査、精製、輸送において、石油製品の流れを制御するために鍛造バルブは不可欠です。 これらは、過酷な環境や腐食性物質に耐える必要がある坑口、パイプライン、処理施設で使用されます。

 

発電: 原子力発電所と火力発電所は、安全性と効率性のために鍛造バルブに依存しています。 これらは、蒸気タービン システム、冷却水回路、ボイラー供給システムで使用されます。

 

化学処理: 腐食性の液体やガスを扱う化学プラントでは、鍛造材料で作られたバルブが不可欠です。 反応器、分離器、蒸留塔などに使用されます。

 

石油化学産業: 石油およびガス産業と同様に、プラスチック、ゴム、その他の化学薬品の生産には鍛造バルブが使用されます。 原材料と完成品の流れを管理します。

 

パルプおよび紙の製造: 鍛造バルブは、製紙工場でパルプ、黒液、およびその他のプロセス流体の流れを制御するために使用されます。 その耐久性は、製紙の高温および苛性環境において非常に重要です。

 

水処理と配水: 鍛造バルブは、水の流れを調整し、ろ過、塩素化、脱塩などのプロセスを制御するために水処理プラントで使用されます。 また、ポンプ、タンク、バルブステーションなどの流通ネットワークでも役割を果たします。

 

海洋および造船: 船舶および海洋プラットフォームでは、燃料、バラスト、飲料水、および海水システムを管理するために鍛造バルブが必要です。 これらのバルブは、一定の動作や塩水にさらされた場合でも信頼性が高くなければなりません。

 

採掘と鉱物処理: 採掘作業では、スラリーの輸送、鉱物処理、鉱石の洗浄に鍛造バルブが使用されます。 研磨材を扱い、浸食や摩耗に耐性があります。

 

食品および飲料産業: 鍛造バルブは乳製品、醸造所、食品加工施設で使用されています。 これらは衛生基準に準拠しており、CIP (定置洗浄) システムでの使用に適しています。

 

製薬およびバイオテクノロジー産業: これらの産業では、厳しい清浄度および材料仕様を満たすバルブが必要です。 鍛造バルブは、流体の移送、滅菌プロセス、および封じ込めシステムに使用されます。

 

HVAC およびビル システム: 鍛造バルブは、空気と水の流れを制御する暖房、換気、空調システムで使用されます。 大きな商業ビルや工業ビルでよく見られます。

 

鍛造バルブの種類

 

ゲートバルブ

ゲートバルブは、パイプライン内の液体またはガスの流れを制御するために設計された一種の鍛造バルブです。 主に水処理施設、化学工場、発電所で使用されます。 ゲート バルブには、流体またはガスの流れを制御するために上下に動くくさび形のゲートが付いています。 頑丈で耐食性があり、高圧用途に最適です。

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グローブバルブ

グローブバルブは最も一般的なタイプの鍛造バルブです。 バルブ内にディスクまたは平底の球があり、ステムを使用して上下に移動します。 玉形弁は、蒸気、空気、ガスを扱う産業で使用されます。 流体の流れの絞りや調整が必要な用途に最適です。 グローブ バルブは可動部品が多いため、他の鍛造バルブに比べて耐久性が劣る場合があります。

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ボールバルブ

ボールバルブは、さまざまな産業で使用される汎用性の高い鍛造バルブです。 さまざまなサイズや素材があり、操作も簡単です。 ボールバルブには、流体の流れを制御するために中心に穴のある球形のディスクが付いています。 トルク要件が低いため、高圧用途に最適です。 ボールバルブは、表面が掃除しやすいため、製薬業界や食品業界でも使用されています。

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チェックバルブ

これらは、流体が一方向にのみ流れることを可能にする鍛造バルブです。 逆流を防止し、高圧下で液体や気体を扱う産業で一般的に使用されています。 逆止弁は、流れの逆流を防止してパイプラインの安全性を確保します。 スイング弁、リフト弁、スプリングチェック弁など、さまざまなタイプがあります。

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バタフライバルブ

バタフライ バルブには、垂直軸を中心に回転するディスクがあり、流体またはガスの流れを制御します。 軽量、コンパクトで、設置も簡単です。 迅速かつ効率的に動作するため、化学処理、医薬品、食品の取り扱いでよく使用されます。 バタフライバルブは低圧用途にも最適です。

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鍛造バルブの選び方

 

 

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圧力と温度の定格

鍛造バルブを選択する際の主な考慮事項の 1 つは、圧力と温度の定格です。 バルブがアプリケーションの特定の圧力および温度条件に対応できる定格であることを確認してください。 これらの定格を超えると、バルブの故障や安全上の問題が発生する可能性があります。

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バルブのサイズとエンド接続

バルブのサイズは、システムの流量要件に基づいて決定する必要があります。 配管サイズと流量特性を考慮して適切なバルブサイズを選択してください。 さらに、適切な取り付けと接続を確保するには、バルブの端部接続が配管システムと一致している必要があります。

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バルブの種類と機能

ゲートバルブ、グローブバルブ、ボールバルブ、チェックバルブなど、さまざまなバルブタイプが特定の目的に使用されます。 アプリケーションの要件を理解し、目的の機能に最も適したバルブのタイプを選択してください。 フロー制御、遮断機能、操作の容易さなどの要素を考慮してください。

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材料の選択

鍛造バルブの材質は、その性能と寿命にとって非常に重要です。 取り扱う流体、その腐食性、配管システムとの適合性などの要素を考慮してください。 鍛造バルブに使用される一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、特殊合金などがあります。 用途に最適な材料を決定するには、専門家またはバルブメーカーに相談してください。

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耐食性

腐食環境では、劣化や早期故障を防ぐために、耐食性に優れた鍛造バルブを選択することが不可欠です。 制御対象の流体中に腐食性物質、化学物質、ガスが存在することを考慮し、適切な耐食性コーティングや材質を備えたバルブを選択してください。

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業界標準への準拠

選択した鍛造バルブが関連する業界規格および規制に準拠していることを確認してください。 これにより、バルブが品質と安全性の要件を満たしていることが保証され、安心感と性能の保証が提供されます。

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動作要件

バルブの動作頻度、開閉速度、制御機構など、システムの特定の動作要件を考慮します。 性能や安全性を損なうことなく、これらの運用上の要求を満たすことができるバルブを選択してください。

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メンテナンスとサポート

選択した鍛造バルブのメンテナンスおよびサポート サービスの利用可能性を評価します。 スペアパーツの入手可能性、メンテナンスのしやすさ、アフターサポートに関するメーカーやサプライヤーの評判などの要素を考慮してください。

鍛造ボールバルブの製造工程

 

 

鍛造ボールバルブは、過酷なサービス用途向けにさらなる強度と耐久性を提供します。鍛造ボールバルブが必要な場合、製造プロセスは鋳造ボールバルブとは少し異なります。 鋳造バルブと同様に、鍛造バルブの製造はバルブの設計とエンジニアリングから始まります。 ニーズに合わせてさまざまな設計要素を選択できます。 私たちのチームは、さまざまなサイズ、圧力クラス、合金、トリムパッケージの鍛造ボールバルブを作成しています。 たとえば、1/2 インチから 20 インチのサイズ、150# から 4500# ANSI のクラスの鍛造シビア サービス ボール バルブを注文できます。

 

バルブの設計が完了すると、当社の専門家が製造プロセスを開始します。 バルブ鍛造では、機械的な力によって金属コンポーネントを成形し、多くの場合、鋼の展性を高めるために熱を使用します。 バルブ本体と内部コンポーネントはすべて鍛造されており、用途に応じて強力で耐久性に優れ、信頼性の高いバルブを提供します。

 

鍛造プロセスでは、通常、金属を加熱し、型鍛造機を使用して鍛造ボールバルブの設計に合うように金属を圧縮、曲げ、成形します。 金型は金属を特定の形状に成形するのに役立ち、機械が圧力を加えて金属を正しい形状に押し込みます。 大型のバルブの場合は、異なるコンポーネントを溶接する必要がある場合があります。 場合によっては、形状を改善するために当社のチームがコンポーネントを機械加工する必要がある場合もあります。

 

鍛造バルブのメンテナンス方法

メンテナンスとケア: 長寿命を確保する
鍛造鋼製バルブは、特に DHV Industries などのトップメーカーから提供される、頑丈で信頼性の高いように設計されています。 ただし、定期的なケアを行うことで、さらに優れたパフォーマンスとより長い寿命を実現できます。

定期点検

車のタイヤやオイルを時々チェックするのと同じように、バルブを点検することは賢明です。 これは、摩耗の兆候、潜在的な漏れ、または注意が必要な異常な症状を特定するのに役立ちます。

掃除して潤滑する

時間が経つと、バルブに汚れやその他の粒子が溜まる可能性があります。 適切な洗浄とそれに続く適切な潤滑により、問題なく動作することが保証され、早期摩耗の可能性が減ります。

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アザラシから目を離さない

各バルブ内には、シールとガスケットと呼ばれる重要な部品があります。 彼らの仕事は漏れを防ぐことです。 これらのコンポーネントを定期的にチェックして、最高の状態であることを確認し、摩耗の兆候が見られる場合は交換します。

定期的に操作する

長期間使用しないままにしておくとバルブが硬くなる危険性があります。 時々優しく使用することで、良好な動作状態を維持できます。

 

鍛造バルブの構成部品

 

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ハンドホイール: ハンドホイールは、バルブを保持してトルクを加えて流体の流れを開始または停止する場所です。 ハンドルホイールには、回転力を加えることで弁体が上下に動き、流体の流れが開閉する機構が備わっています。

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幹:ステムはネジ付きシャフトです。 このコンポーネントはハンドルをバルブディスクに接続します。 ハンドホイールに加えられたトルクをバルブディスクに伝達する役割を果たします。 鍛造鋼製ゲートバルブのメーカーには、上昇ステムと非上昇ステムの 2 つの設計のステムがあります。 名前が示すように、ライジングステムはバルブが開きながら上に上昇します。 ステムが上向きに盛り上がっているため、バルブの設置にはステムが盛り上がった分だけ十分なスペースが必要です。 これは信頼性が高く、オペレーターがバルブの開閉をすぐに知るのに役立ちます。 非上昇ステムバージョンは、ステムがステムナットを超えて上昇することなく、バルブディスクを上方に移動させるように設計されています。 非上昇バージョンのバルブには、バルブの開閉をユーザーに通知するダイヤルインジケーターが付いています。 上昇ステムタイプに比べて占有スペースが少なくなります。

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ディスク:ディスクはバルブの開閉を担う部品です。 ハンドルはステムを介してディスクに動力を供給します。 上方に移動すると流体の流れが可能になり、下方に移動すると流体の流れが止まります。

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体:バルブボディは、バルブシートとディスクを収容する外側の部品です。 高い流体圧力と温度に耐える能力を高めるために、通常は厚くなります。 その強度により、バルブは落下物による衝撃損傷に対して安全です。 バルブ本体には、バルブの入口ポートと出口ポートが含まれています。 これらのポートは、バルブをパイプに接続するための突合せ端またはフランジを備えて設計されています。

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バルブシート:シートは、バルブが閉じるときにバルブディスクと本体の間の密閉性を高めるために使用される部品です。

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ボンネット:ボンネットは、バルブ本体の上部に取り付けられる本体の別の部品です。 ボンネットは流体圧力を抑え、バルブへの汚れの侵入を防ぎます。 これにより、バルブの内部コンポーネントへのアクセスが容易になり、清掃や修理が容易になります。

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グランドパッキン:グランドパッキンはステムの周囲に配置されており、流体の漏れやバルブへの汚れの侵入を防ぎます。

 

私たちの工場

 

SUNAYはバルブの専門メーカーです。 本社は浙江省永嘉市の安豊工業区にあります。 同社は 2010 年に設立され、登録資本金は 1,080 万元で、製造持株会社 3 社を擁しています。 同社の創設者チームは機械および電気オートメーションの専攻を卒業し、20 年以上バルブ業界に従事してきました。 長年にわたる努力と開発を経て、同社はバルブ業界の重要な基幹企業になりました。 同社は、過酷な産業環境における特殊バルブのイノベーションと製造能力の向上を専門としています。 同社は、顧客に流体制御ソリューションの完全なセットを提供することに尽力しています。 科学研究開発を統合した会社であり、試験とテスト、製造、販売を統合した大規模バルブ企業です。同社は主にAPI 6Dパイプラインボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブ、プラグバルブ、API 609シリーズを生産していますバタフライ バルブは 6 つのカテゴリに分類され、1,{9}} 以上の仕様と種類があります。

 

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よくある質問
 

Q:鍛造バルブとは何ですか?

A: 鍛造バルブは、金属や合金を固体の状態で成形する鍛造方法を使用して作成されます。 熱ツールと工業用サイズのツールで圧縮力を加えて金属や合金を曲げ、金型を使用して材料を切断および成形して特定のバルブを作成します。鋳造プロセスでは、金属は溶けるまで加熱されます。 次に、それを型または容器に流し込み、目的の形状を作成します。 鍛造プロセスでは、材料が固体の状態を保ったまま、特定の形状にプレスまたはハンマーで成形されます。

Q: 鋳造バルブと鍛造バルブの違いは何ですか?

A: 鋳造バルブとは異なり、鍛造バルブを製造するには、固体の状態で金属または合金を成形する必要があります。 これを達成するために、工業用ツールは圧縮圧力をかけて材料を曲げますが、金型は通常、特定のバルブ コンポーネントに成形および切断する役割を果たします。

Q: 鍛造バルブまたは鋳造バルブを選択するのはどのような場合ですか?

A: 用途に鋳造​​バルブではなく鍛造ボールバルブが必要になる理由はたくさんあります。 鍛造バルブは、高温高圧の用途に適している傾向があります。 これらのタイプのバルブは、鋳造品に比べて壁が薄いため、熱疲労が起こりにくくなります。

Q: 鋳鋼バルブと鍛造鋼バルブの違いは何ですか?

A: 鍛造バルブは鋳造バルブに比べて強度が高く、耐久性に優れているため、過酷な作業に適しています。 鍛造プロセスでは、金属の粒子構造を通じて材料の完全性も確保されます。

Q: 鋳造よりも鍛造が好まれるのはなぜですか?

A: 鍛造鋼は、部品の形状に合わせて鋼の結晶粒の流れが変化するため、一般に鋳物や板鋼よりも強度があり、信頼性が高くなります。 鍛造の利点は次のとおりです。 一般に、代替品よりも頑丈です。 鋳物よりも衝撃に強くなります。

Q: 鋳造よりも鍛造のほうが強いのはなぜですか?

A: 鍛造ホイールは鋳造ホイールに比べて絶対的に強いです。 鍛造プロセスでは、より微細で有利な結晶粒構造を持ち、多孔性 (金属内の空隙) が少ない部品が作成されます。その結果、より高い引張強度、より優れた靱性、より優れた耐疲労性を備えた部品が得られます。

Q: 鍛造鋼バルブとは何ですか?

A: 「鍛造」と呼ばれるプロセスを使用して鍛造鋼製バルブを製造しています。 これらは、固体鋼ブロックに熱力を使用し、鋼を最終製品に加工するために機械力を使用することに基づいています。 この手順は、過度に強力で硬いバルブを作成するために使用されます。

Q: 鍛造素材と鋳造素材とは何ですか?

A: 鋳造は、金属が溶けるまで炉で加熱されるプロセスです。 金属は液体の状態で金型に注入され、部品の形状が作成されます。 鍛造は、熱的および機械的エネルギーをインゴットに加えて、固体状態の合金の形状を変化させるプロセスです。

Q: 鍛造鋼と炭素鋼はどちらが優れていますか?

A: 鍛造鋼の特性により、高価ではありますが丈夫になります。 一方、炭素鋼は安価で容易に入手できますが、鍛造鋼のような強度や高い耐性はありません。 この点で、ほとんどのプロジェクトでは異なる種類の鋼材が必要であることを覚えておくことも重要です。

Q: 鍛造か鋳造かをどうやって知ることができますか?

A: 2 番目の視覚チェックは、鋳造コアまたは鍛造金型が分離される場所を定義するパーティング ラインを見ることによって行うことができます。 鋳造クランクのパーティング ラインは薄く、鋭く、直線的ですが、鍛造品のパーティング ラインは幅が広く、一般的に明確ではありません。

Q: 鋳造品は鍛造品より弱いのはなぜですか?

A: 鋳造コンポーネントは、溶融状態から非常にゆっくりと冷却されます。 これにより、比較的大きな粒子の形成が促進されるため、コンポーネントの強度が低くなります。 鋳造インゴットが鍛造されると、断面が減少するため、個々の粒子が破壊され、そのサイズが「微細化」されます。

Q: 鋳造と鍛造ではどちらのクランクシャフトが強いですか?

A: 鍛造とは、金属を加熱して叩いて形を整えるプロセスです。 これにより、鋳造品よりも密度が高く、重くて強い製品が得られます。 鍛造クランクシャフトは、鋳造クランクシャフトよりも重く、より高い負荷に耐えることができ、一般的により堅牢です。

Q:鍛造エンジンとノーマルエンジンの違いは何ですか?

A: 鍛造とは、金属を加熱して叩いて形を整えるプロセスです。 これにより、鋳造品よりも密度が高く、重くて強い製品が得られます。 鍛造クランクシャフトは、鋳造クランクシャフトよりも重く、より高い負荷に耐えることができ、一般的により堅牢です。

Q: 鋳造ピストンと鍛造ピストンはどちらが優れていますか?

A: 価格の観点から見ると、鋳造ピストンは安くて軽くなりますが、強度はそれほど高くありません。 鍛造ピストンは重くなりますが、強度が高く、通常、大馬力、ブースト、高回転の用途に最適なピストンです。

Q: 鋳鉄は鍛造より優れていますか?

A: ゴルファーの中には、鍛造アイアンを信頼して他のものはプレイしない人もいれば、打感やパフォーマンスの面では鋳造製品も同等に優れていると信じている人もいます。 結局のところ、それはすべて個人の好み、そして鍛造スティックのセットに大金を投じる意思があるかどうかにかかっています。

Q: 鍛造と機械加工ではどちらが強いですか?

A: 鍛造プロセスでは、同等の鋳造部品や機械加工部品よりも強い部品を製造できます。 鍛造プロセス中に金属が成形されると、その内部粒子 (下図) が部品の形状に沿って流れます。

Q: 鍛造品は鋳造品より重いですか?

A: 鋳物は液体の溶融金属として始まるため、鋳型が利用可能であれば、ほぼあらゆる形状やサイズに流し込むことができます。 考慮すべきもう 1 つの要素は、コンポーネントの重量です。 2 つの同一の部品を、1 つは鋳造で、もう 1 つは鍛造で作成する場合、通常、鋳造の方が鍛造よりも軽量です。

Q: 鋳物はなぜ弱いのですか?

A: 鋳造中に発生するボイドにより、頻繁な圧力に耐えることができない弱い構造が作成されます。 鋳造は、耐久性よりも細部に依存するコンポーネントに適しています。 鋳造を使用して複雑な形状の部品を作成することはできますが、これらの部品は欠陥が発生しやすくなります。

Q: 鍛造鋼は鋳造鋼よりも強いですか?

A: 強度: 部品が同じ合金を使用して形成されている場合でも、鍛造金属は鋳造金属や板金よりも相対的な強度が高くなります。 欠陥の可能性の低減: 他のプロセスでは、収縮や冷間注入の問題、鋳造品内の空洞、または多孔性を伴う金属片が生じる可能性があります。鍛造品は鋳物よりも丈夫で、より多くの熱を吸収するために上部が厚くなっています。 300馬力以下の自然吸気エンジンではお金の無駄です。 また、鋳造ピストンよりも膨張するため、シリンダーを加工する際にはより多くのクリアランスが必要になります (冷えた状態ではピストンのたたき音が大きくなります)。

Q: 鍛造は鋳造より軽いですか?

A: フル鍛造ホイールはその中で最も軽量で、一般に同じサイズの鋳造ホイールと比較して 25-30% 軽量です。 鍛造 6061-T6 アルミニウムは非常に優れた機械的強度を備えており、メーカーは鋳造または回転成形ホイールと比較して、同じ強度を達成するために使用する材料を大幅に減らすことができます。

 

当社は、中国の主要な鍛造バルブメーカーおよびサプライヤーの 1 つとしてよく知られています。 当社の工場から競争力のある価格でカスタマイズされた鍛造バルブを購入または卸売することを心から歓迎します。 詳細についてはお問い合わせください。

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