次のように、片道バタフライバルブと双方向蝶バルブの主な違いは、圧力をかける方向、構造設計、機能的アプリケーション、シーリングパフォーマンスにあります。
1。圧力ベアリング方向
一方向の蝶のバルブ：陽圧にのみ耐えることができます。つまり、媒体はバルブの片側から流れ込み、反対側から流れ出ます。培地が反対方向に流れると、バルブが効果的に密閉できないため、内部漏れが生じます。
双方向の蝶バルブ：双方向の圧力に耐えることができます。つまり、媒体はバルブの両側から流れることができ、内部漏れなく信頼できるシーリングを実現できます。
2。構造設計
一元配置バタフライバルブ
バルブボディのデザイン：通常、バルブボディには媒体の流れ方向を示す矢印があります。インストール中は、バルブの通常の動作を確保するために、矢印で示される方向に実行する必要があります。
シーリング構造：シーリング構造とガイドメカニズムは、一元配置フロー特性のために設計されています。それらは、前方の流れ中に液体をしっかりと効果的にブロックすることができますが、リバースフローに適応しない可能性があり、シーリング性能に影響します。
双方向の蝶バルブ
バルブボディのデザイン：バルブボディには、培地の流れ方向を示す矢印はありません。取り付け中に媒体の流れ方向を考慮する必要はなく、使用がより柔軟に対応します。
シーリング構造：対称設計により、シーリング構造とガイドメカニズムは、前方向と逆方向の両方で蝶プレートの動きのための安定したガイダンスを提供し、バルブが双方向の流れで効果的なシーリングを実現できるようにします。
3。機能アプリケーション
一方向の蝶バルブ：一般的な給水パイプラインシステム、単純な排水ラインなど、流体の流れ方向が比較的固定されている場合に適しています。これらのシナリオでは、一方向の蝶のバルブは、システムの正常な動作を確保するために流体の一方向の流れを安定に制御できます。
双方向の蝶バルブ：複雑な化学プロセスフロー、循環水システム、空気凝縮システムの冷水回路など、流体の流れ方向を頻繁に変更する必要がある場合や、流体の流れ方向が不確かな場合に適しています。これらのシステムでは、双方向のバタフライバルブは、さまざまなプロセス要件を満たすために、流体の前後の流れを柔軟に制御できます。
4。シーリングパフォーマンス
一元配置バタフライバルブ：設計の前方フロー方向に信頼できるシーリング効果を提供できますが、構造的な制限のために逆流で漏れが発生する可能性があります。
双方向の蝶のバルブ：双方向のシーリング構造により、前方と逆流の両方で良好なシーリング状態を維持し、漏れの可能性を大幅に減らします。特に、石油化学、食品、製薬産業など、非常に高い封印要件を持つ産業では、明らかな利点があります。
