多くの面で停止バルブとゲートバルブには大きな違いがあります。次に、それらの詳細な比較研究を実施します。
1。構造の違い
ゲートバルブについて:
この構造には、ある程度の複雑さがあるだけでなく、高さとサイズの点でかなり高い基準を示しています。
ゲートバルブのバルブステムが直線的に移動すると、バルブコアのシーリング表面とバルブシートが常に接触し、摩擦を生成し、シーリング表面の摩耗をより影響を受けやすくなります。
ライジングステムゲートバルブには多くの高さスペースが必要なため、設置スペースが制限されている場合は、特別な注意を払う必要があります。
バルブの締め切り日は次のとおりです。
この構造設計は、比較的簡潔な機能を提供します。主にバルブボディ、バルブディスク、バルブステムで構成されており、生産とメンテナンスが非常に簡単です。
停止バルブのバルブディスクは、流体の中心線に沿って直線的に移動しますが、開閉プロセス中に、バルブディスクとシーリング表面の間に相対的なスライドはありません。これにより、シーリング表面の摩耗が比較的少なくなります。
2。作業方法の違い
ゲートバルブについて:
バルブの開閉は、バルブステムの線形移動に依存して、ゲートを上下に押します。
ゲートバルブは完全に開いているか、完全に閉じている必要があり、ゲートの開閉プロセスには通常時間がかかります。
ゲートバルブは、入口と出口の特定の方向を指定していないため、媒体が両側に自由に移動できます。
バルブの締め切り日は次のとおりです。
バルブステムの上下の動きにより、バルブディスクの変位がプッシュされ、バルブディスクとバルブシートの間の距離を調整して、流体を遮断して調節する目的を実現します。
停止バルブのバルブディスクには比較的短い移動範囲があり、移動中、バルブディスクはフローの調節と使用のために特定の位置にとどまることができます。
停止バルブは、入口と出口の方向を明確にします。通常、培地はバルブディスクの下部から入り、上部から流れ出します。
3。パフォーマンスの違い
ゲートバルブの説明:
ゲートバルブが完全に開かれると、バルブボディチャネルの流体抵抗がゼロにほぼ縮小され、開閉動作の労働強度が大幅に減少します。
ただし、ゲートディスクとシーリング表面の間のかなりの距離があるため、開閉時間も比較的長くなります。
ゲートバルブのシーリング表面は、特に閉じようとしているときに、非常に摩耗しやすくなります。パイプラインの前後の圧力差により、シーリング表面の摩耗がより深刻になります。
バルブの締め切りは次のとおりです。
停止バルブが直面する比較的大きな流体抵抗があるため、開閉プロセス中により多くの努力が必要です。ただし、バルブプレートとシーリング表面の間の距離が比較的短いため、これは開閉に必要な時間もそれに応じて短縮されることを意味します。
STOPバルブは、シーリング表面損失が少ないだけでなく、優れたシーリングパフォーマンスと長いサービス寿命を示しています。一部の停止バルブは、二重層シーリングテクノロジーを使用して、漏れないようにします。
STOPバルブは、シャットオフ操作だけでなく、フローレギュレーションにも適しています。
4。実際のアプリケーションシナリオの違い
ゲートバルブの説明:
この方法は、完全な開閉と比較的低い流体抵抗要件を必要とするアプリケーションに特に適しています。
この技術的手段は、石油、水、蒸気などのさまざまなメディアパイプラインシステムで広く使用されています。
バルブの締め切りは次のとおりです。
このテクノロジーは、特に厳密な密閉治療が必要な環境では、流れを中断または調整する必要があるアプリケーションシナリオに特に適しています。
この技術は、給水、排水、化学パイプライン、石油、ガスなど、さまざまな産業および民間のパイプラインシステムで広く使用されています。
全体として、設計、操作モード、機能ディスプレイ、およびアプリケーションシナリオには、停止バルブとゲートバルブの間に大きな違いがあります。バルブを選択するときは、実際の動作要件と作業環境に基づいて、最も適切なバルブタイプを決定する必要があります。








