Y タイプ グローブ バルブのサプライヤーとして、私はこれらのバルブが最高の性能と信頼性基準を満たしていることを確認するための徹底的なテストの重要性を理解しています。このブログでは、テスト前の準備からテスト後の評価まで、さまざまな側面をカバーする、Y タイプ グローブ バルブのテスト方法に関する包括的なガイドを共有します。
試験前の準備
テストプロセスを開始する前に、一連の準備手順を実行することが重要です。まず、バルブを目視検査します。バルブ本体、ボンネット、ステムに亀裂、へこみ、傷などの目に見える損傷の兆候がないか確認します。すべてのコンポーネントが正しく組み立てられていること、バルブが清潔で、動作に影響を与える可能性のある破片や異物がないことを確認してください。
バルブの仕様を確認してください。これには、サイズ、圧力定格、温度定格、および材料の適合性の確認が含まれます。バルブが意図した用途に適していることを確認してください。たとえば、バルブを高圧蒸気システムで使用する場合、適切な圧力と温度定格が必要です。当社の詳細については、製品カタログを参照してください。フランジゴルベバルブ、さまざまな仕様の幅広いオプションを提供します。
検査機器を準備します。圧力試験ポンプ、圧力計、流量計 (流量試験が必要な場合)、および漏れ検出装置が必要になります。すべての試験装置を校正して、正確な測定値を確保します。
圧力試験
圧力試験は、Y 型グローブ バルブにとって最も重要な試験の 1 つです。圧力試験には、主に静水圧試験と空気圧試験の 2 種類があります。
静水圧試験
静水圧試験では、バルブに液体 (通常は水) を充填し、圧力を加えて漏れとバルブの構造的完全性をチェックします。まず、バルブを閉じてシステムから隔離します。圧力試験ポンプをバルブの入口ポートと出口ポートに接続します。バルブを水で満たし、バルブからすべての空気が確実に排出されるようにします。
圧力をバルブの設計または業界標準で指定されたテスト圧力まで徐々に増加させます。ほとんどの Y タイプ グローブ バルブでは、テスト圧力は通常、バルブの定格圧力の 1.5 倍です。指定された時間、通常は 5 ～ 10 分間圧力を保持します。この間、バルブ本体、ボンネット接合部、ステムパッキンからの水の滴りや染み出しなど、バルブに漏れの兆候がないか注意深く検査してください。バルブ本体に変形や膨らみがないか確認してください。
試験後はゆっくりと圧力を抜き、バルブ内の水を排出してください。腐食を防ぐため、バルブを完全に乾燥させてください。
空気圧試験
空気圧試験では、水の代わりに圧縮空気または圧縮ガスを使用します。湿気が損傷を引き起こす可能性がある用途など、水ベースの試験が適さない場合によく使用されます。ただし、空気圧試験は、故障時に突然、激しいエネルギーが放出される可能性があるため、静水圧試験よりも危険です。
静水圧試験と同様に、バルブを閉じて圧力試験装置を接続します。バルブに圧縮空気またはガスを充填し、徐々に圧力をテスト圧力まで上昇させます。石鹸と水の混合物などの漏れ検出溶液を使用して、漏れを確認します。バルブ本体の接合部、ステムパッキン、シートなど、漏れの可能性があるすべての箇所に溶液を塗布します。気泡が発生した場合は、漏れを示します。
シート漏れ試験
バルブが効果的に流れを遮断できることを確認するには、シート漏れテストが不可欠です。シートの漏れテストにはさまざまな方法がありますが、最も一般的なのはバブルテスト方法です。
バルブをしっかりと閉じて、バルブシート間に差圧を加えます。 Y型グローブバルブの場合、通常は入口側から圧力がかかります。気泡検査キットなどの漏れ検出装置を使用して、シートの漏れを確認します。気泡テスト キットは通常、ガスが漏れから漏れたときに気泡を形成する液体で満たされた容器で構成されています。
バルブの出口端を気泡試験液に浸します。気泡が観察された場合は、シート漏れを示します。 1 分あたりの気泡の数を測定して、漏れ率を定量化します。許容漏れ率は、ゲート、グローブ、チェック バルブの API 598 などの業界標準によって指定されています。
フローテスト
流量試験は、流量係数（Cv）などのバルブの流量特性を評価するために重要です。流量係数は、バルブが流体を通過させる能力の尺度です。
流量試験を行うには、試験管にバルブを設置します。流量計をパイプラインに接続して流量を測定します。バルブを完全に開き、指定された圧力と温度で流体がバルブを通過できるようにします。バルブ全体の流量と圧力降下を記録します。
次の式を使用して流量係数を計算します。
[C_v=\frac{Q}{\sqrt{\デルタ P}}]
ここで、(Q) は流量 (ガロン/分)、(\Delta P) はバルブ全体の圧力降下 (psi) です。
計算された流量係数をバルブの指定された Cv 値と比較します。測定された Cv 値が仕様値と大きく異なる場合は、バルブの内部設計に問題があるか、詰まりが発生している可能性があります。
動作テスト
動作テストでは、バルブを複数回開閉してスムーズな動作を確認します。バルブを操作するには、バルブアクチュエータまたはハンドホイールを使用します。バルブの開閉トルクを観察してください。トルクが高すぎる場合は、バルブのステム、パッキン、またはシートに問題があることを示している可能性があります。
バルブの移動量を確認してください。バルブは規定の移動距離内で全開、全閉する必要があります。バルブが開いてから閉じるまでの時間を測定します。開閉時間に大きな変化がある場合は、機械的な問題を示している可能性があります。
テスト後の評価
すべてのテストが完了したら、テスト結果を徹底的に評価します。バルブがすべてのテストに合格した場合、取り付けの準備ができていると見なされます。ただし、漏れ、過度のシート漏れ、異常な流量特性などの問題が検出された場合は、バルブを修理または交換する必要があります。
テスト圧力、期間、漏れ率、流量係数、観察結果などのテスト結果を文書化します。この文書は、品質管理、トレーサビリティ、および将来の参照のために重要です。
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参考文献
- API 598 - バルブの検査とテスト
- ASME B16.34 - バルブ - フランジ付き、ネジ付き、溶接端